適宜的溫度是保障煤泥烘干機穩(wěn)定工作的必備條件之一。如果出入口溫度過高或者過低，都會影響煤泥烘干機烘干效率和成品質量。那么，我們在使用煤泥烘干機的時候，應該如何控制其問度呢？

　　1、保持適宜的溫度。由于物料特性、濕度和對成品水分要求的不同，對烘干機保持的溫度要求也不盡一樣。一般來說，烘干機入口煙氣溫度為600～800℃出口廢氣溫度為80～120℃。
　　2、不要任意提高烘干機溫度。有時候，用戶為了加快烘干速度，對物料的投放過快，而筒體內部的溫度又較低，這時候不要隨意提高熱風爐的溫度，要根據(jù)烘干后出料的水分調整喂料量，或打開引風機的風門，防止筒體內部物料著火。另外，如果出料的水分過大，烘干不足，這個時候也不要調節(jié)溫度，開大引風機的風門，讓原料更充分的接觸。
　　3、控制好出口溫度。如果烘干機的出口溫度過低（約55℃以下）會出現(xiàn)冷凝結露現(xiàn)象，造成電除塵器內部結露產生“放電、爬電”現(xiàn)象，降低除塵效果，腐蝕電除塵器內部極板極絲等，造成風機葉輪的振動，加劇風機的損壞。因此，我們在使用烘干機的時候，要把烘干機的出口溫度控制在適宜溫度下，達到理想的烘干效果。